
山東兄創(chuàng)建筑材料有限公司
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鋼筋混凝土獨立柱基的施工
①模板的支撐:獨立柱基的模板主要是側(cè)模板,承受混凝土流性的側(cè)向壓力。支模時要讓模板生根,上側(cè)撐住,這樣澆混凝土時不會發(fā)生脹模、倒模。臺階式支模時第二臺要架起來,架起第二臺模板的橫擔可支放在下面臺的模板上,然后四周箍緊,側(cè)面支牢。側(cè)面可支在土壁上,土壁上要加墊板。非臺階式支模只要下面臺模板,基臺把混凝土拍成200-300的角到柱根即可?! ?
②鋼筋綁扎:應將底板鋼筋的主受力鋼筋放在底層,副受力鋼筋放在上層。柱子的插筋要插立在基礎(chǔ)墊層放線的位置上,并用箍筋箍住,至少箍三道。底板鋼筋網(wǎng)下一定要墊好墊塊,墊塊為厚35mm(有墊層時)或厚70mm(無墊層時)的高強水泥砂漿塊?!?







建筑材料與建筑細節(jié)一起展示。例如,碧桂園非常重視工程流程細節(jié)的展示。如果涉及到裝飾,將提供品牌標簽和材料選擇的細節(jié),如聚墻紙和瓷磚,相關(guān)人員必須記住。
三、加強一些容易出現(xiàn)質(zhì)量錯誤的過程的建模
有些工藝流程在施工中可能不太重要,但在實際操作中卻經(jīng)常出錯,因為沒有技術(shù)模板的指導。接著,工程出現(xiàn)了質(zhì)量和美觀污染等問題。
例如,長期以來,懸臂鋼筋的施工方法與圖集不一致。例如,施工縫模板的安裝雜亂無章,甚至施工縫模板也往往不是專門做的,導致混凝土順路流動。再如門窗過梁、雨棚板、陽臺邊梁等滴水結(jié)構(gòu)容易出錯,造成墻面、頂棚湯滴和污染嚴重。
這些都需要一定的過程模板來指導施工。
大鋼模板
3.1墻體大模板一般采用6mm厚的鋼板,豎龍骨采用8#槽鋼,間距≯300mm,主龍骨采用成對10#槽鋼,穿墻螺栓間距≯1200mm。
▲ 施工前對模板租賃廠家進行考察,約定模板質(zhì)量要求,以滿足混凝土的成型效果。
▲ 對現(xiàn)場的模板,在單件模板檢查的基礎(chǔ)上,應在工程上進行單元組合質(zhì)量驗收。
3.2陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固,防止傾倒。陰角模安裝前必須焊牢定位筋,水平方向多點定位,保證墻體厚度,防止陰角模因壓接不牢,混凝土澆筑時產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、墻面不平。大模板與陰角模采取企口連接方式,大模板與陰角模板交平,且留有2mm的間隙,以方便拆模。
3.3陽角模邊框與大模板邊框用螺栓或者連接器連接。為減少墻體接縫,陽角處也可不設(shè)置陽角模,采用大模板硬拼。
3.4模板支設(shè)完畢后,檢查每道模板上下口是否順直,穿墻螺栓是否緊固,拼縫是否嚴實,檢查標高、垂直度、寬度、加固程度,經(jīng)驗收合格后方可進行澆注。
3.5模板高度應為樓層凈高加30~50mm,即:模板高度=層高-頂板厚度(或梁高)+30~50mm。結(jié)構(gòu)混凝土施工完后,及時剔鑿軟弱層和松動的石子。
3.6大模板下部為防止漏漿,在下層頂板收面時要對墻體模板范圍進行重點找平,同時在模板下部加海綿條,防止漏漿。